>     那几个笨贼不知道设备带钴射线辐射，拆机器的时候没做任何防护，没多久就倒在了雪地里。设备几经辗转运回沪上，修修补补还能用，但全沪上也就江南厂这么两台，金贵得不行。

    也正因为设备金贵、拍片要搭铅防护围挡、胶片还要暗室冲洗，成本高、周期长，江夏才只把它用在最核心的节点上。好钢就得用在刀刃上，撒胡椒面式的全量覆盖，看着稳妥，实则是对宝贵设备和人力的最大浪费。

    江南厂那边的顾长河因为江夏帮他们想了一招磁粉探伤工序，才扭扭捏捏的送了一台过来。

    当然，能借出来最大的原因，或许是因为顾长河掏出自己全部私房钱支持的那个项目进展还不错，以至于这小老头觉得能看着回头钱的缘故……

    发散了会思维，等脑子里的大黄吭哧吭哧计算完相关数据后，江夏换了根蓝笔接着往下走。

    这次的目标，落在舷侧主构架、水密舱壁、甲板主横梁上。这些部位承受次级载荷，受力稳定但工况复杂，他划为二级焊缝：按30%比例抽样探伤，重点抽检新工人工位与复杂节点，既守住质量底线，又不浪费人力。

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    喀拉喀拉喀拉……

    在脑子里把大黄搓出来真是再正确不过了，省了多少功夫啊！

    江夏又等了会数据，继续发散思维。

    倒不是他偷懒，全当给脑子里的计算机散热了.

    等画到上层建筑区域时，江夏的笔速明显快了起来,为什么？

    计算量少了啊！

    内部加强筋、舱室围壁角焊缝、装饰性构件接缝，这些地方只承受舱室自重与日常风压，几乎不受航行动载荷，应力水平极低。

    于是江夏用黑色铅笔在旁边轻轻画了个圈，标上“三级”，批注：仅做外观目视检查，不再安排仪器探伤。

    哦也，这么一弄，三级低应力焊缝占了六成还多，全部砍掉仪器探伤，探伤工时直接就能砍掉六成，对应的耗材损耗也能跟着降一大截。

    船台分段不用再堆着等检测，建造周期至少能缩小三分之一。

    更关键的是，质检班那十几号熟练探伤工，不用再撒胡椒面似的满车间跑，全部力量都能砸在一级高风险区，盯得更细、查得更严，反而比之前面面俱到的全量探伤，更能守住真正的安全底线。

    完美！

    江夏直起身，退后半步，端详着图纸上红蓝分明的分级标记，满意地点了点头。一级红线果决凌厉，二级蓝圈疏密有致，三级区域干净利落，整张应力图看起来像一幅精心绘制的人体经络图。

    哪里是命脉，哪里是筋骨，哪里是皮毛，一目了然。

    不过，这仅仅是第一阶段。

    江夏放下红蓝铅笔，拿起一支普通的hb铅笔，在草稿纸上写下几个字：对接余量、焊脚高度。

    这才是真正的重头戏。

    探伤标准改的是检测资源的分配，省的是工时和探头损耗，说到底还是“节流”。

    而对接余量和焊脚高度这两项，动的是材料成本的大头！

    你想想，每道缝少留两毫米余量，整艘船省下来的钢板和焊条就是几十公斤的量级。每条焊缝把焊脚高度压到合理上限而不是习惯性放量，焊丝消耗能直接降下一截来。

    这才是真正的“开源”，是从工艺标准里硬生生挤出真金白银来。

    江夏活动了一下有些发酸的手腕，正准备一鼓作气，就听见外间的木门 “吱呀” 一声被推开，跟着是大老王的脚步声，还裹着一股饭菜的热气。

    “别忙了，先填肚子。”

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